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今天給各位分享擠壓型材模具結(jié)構(gòu)的知識，其中也會對工業(yè)鋁型材擠壓模具的作用進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
一、我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的
1、鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類?？招哪Ｓ挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模，舌形模，其中平面分流組合模更為常用，占95％以上。
2、模芯：決定模腔內(nèi)部的形狀和尺寸 焊合室：所有的前備工作到位后，鋁合金開始進(jìn)入焊合室集合，進(jìn)行更后的擠壓階段。以上就是鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)了，希望能夠幫到大家，更多鋁型材知識可以關(guān)注旭諾鋁型材加工廠小編。
3、同時(shí)加溫模具，然后把模具放到相應(yīng)的機(jī)械位置【模具就是鋁合金型材的橫截面】。 擠壓型材，形成鋁合金外殼的長料【直條】。 對長料進(jìn)行45°角的切割【或是長度截取】。
4、1模具種類及其結(jié)構(gòu)特征 擠壓鋁型材的模具可分為平面模和空心模兩大類?？招哪Ｓ挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模，其中平面分流組合模更為常用，占95%以上。
5、空心鋁合金型材采用平面分流組合模擠壓，金屬經(jīng)過分流、焊合的過程，所以空心型材是存在焊合線的，如果金屬焊合不好出現(xiàn)縫隙，則是一種缺陷。
6、工業(yè)鋁型材擠壓模具的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些？工業(yè)鋁型材擠壓模具的材料為H13鋼，鋁型材擠壓模具需要進(jìn)行氮化處理后才能使用。一般來說，一套模具由三部分組成：正模、模墊和模套。
二、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)
1、合理調(diào)整鋁？屬的流動速度 合理調(diào)整鋁？屬流動速度，就是要盡量保證鋁型材斷？上每？個(gè)質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以相同的速度流出模孔。
2、有足夠高的制造精度，擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造)，配合尺寸具有良好的互換性。 有足夠低的表面粗糙度，配合表面應(yīng)達(dá)到Ra6以下，工作帶表面達(dá)到Ra8～4，表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。
3、工作帶：工作帶垂直于模具工作面，目的是為了固定鋁型材的尺寸，過長或過短都是不合格的，工作帶的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮型材的壁厚差異和距中心的距離，以及?？妆环至鳂虻雀采w的部分。
4、▲半空心鋁擠壓模具 擠壓模的壽命鋁擠壓件設(shè)計(jì)時(shí)導(dǎo)致的熱量積聚和壓力不均勻(例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征)是擠壓模具壽命的更大殺手。
5、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn) 鋁型材的尺寸及偏差 鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位 選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定。
6、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn) 鋁型材的尺寸及偏差 鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位 選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定。
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