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大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下高合金冷作模具鋼的生產(chǎn)工藝的問(wèn)題，以及和冷作模具鋼含碳量的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！
一、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們?cè)谑褂煤托阅芊矫嬗幸恍﹨^(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類(lèi)。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過(guò)200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。
4、形成過(guò)程：A晶核的形成，A晶粒的長(zhǎng)大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類(lèi)不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)。
二、說(shuō)明冷作模具的強(qiáng)韌化處理工藝有哪些
1、1冷作模具的強(qiáng)韌化處理工藝有哪些并說(shuō)明其工藝特點(diǎn) 答：冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝主要包括：低淬低回、高淬高回、微細(xì)化處理、等溫和分級(jí)淬火等。
2、2冷作模具的強(qiáng)韌化處理工藝 冷作模具低淬低回、高淬高回、等溫淬火等是提高模具強(qiáng)韌性的重要方法，要根據(jù)模具尾部進(jìn)行，以提高模具的使用壽命。
3、熱作模具鋼 據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類(lèi)方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類(lèi)。 ▼表熱作模具鋼分類(lèi)表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見(jiàn)表。
4、▲圖15CrMnMo鋼制塑料模凹模簡(jiǎn)圖和熱處理工藝 提高模具性能和壽命的途徑 采用高強(qiáng)韌模具材料和強(qiáng)韌化處理工藝，是提高模具使用性能和壽命的十分重要的措施。
5、Cr12鋼作為一種重要的冷作模具鋼，大多是由于殘留奧氏體數(shù)量較少，造成了模具的韌性不足，從而減短了使用壽命。Cr12鋼經(jīng)真空熱處理后，變形量小，表面質(zhì)量得到改善，硬度、沖擊韌度、耐磨都會(huì)得到提高。
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