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冷模具鋼應(yīng)具備哪些特征,熱變形小的模具鋼
發(fā)布時(shí)間:2023-11-24 10:57:10
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這篇文章給大家聊聊關(guān)于冷模具鋼應(yīng)具備哪些特征,以及熱變形小的模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站哦。

一、冷作模具鋼的典型特點(diǎn)有哪些

1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時(shí)溫升對(duì)硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度(℃)和二次硬化硬度(HRC)。

2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度,尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力,以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大,還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

3、冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是:加入強(qiáng)碳化物形成元素,獲得足夠數(shù)量的合金碳化物,并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。

4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時(shí)的受力狀況及損壞形式來(lái)考慮,一般有以下幾種情況:工作時(shí)載荷較輕、形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的冷作模具,選用碳素工具鋼,如T8A、T10A、T12A等制造。

5、總體來(lái)說(shuō),冷作模具鋼的性能特點(diǎn)是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色,但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件,如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。

6、冷作模具鋼有哪些特點(diǎn)? 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等,它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,也稱(chēng)為冷變形模具。

二、冷作模具鋼應(yīng)具備哪些特性

1、概論冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量更多,它廣泛用于沖裁,拉深,冷鐓,滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度,強(qiáng)度和耐磨性,足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高溫抗氧化性能好 淬火和拋光后抗銹蝕能力好 熱處理變形小 Cr12Mo1V1適用范圍 Cr12Mo1V1宜制造各種高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸較小的、輕載的模具,可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具鋼來(lái)作為模具材料。9Mn2V是一種新鋼種,某廠用9Mn2V所制的冷沖模,沖制5~0mm的鐵板,壽命達(dá)6萬(wàn)次,而用T10A制造的冷沖模只能沖2萬(wàn)次,9Mn2V鋼在生產(chǎn)上正在得到應(yīng)用。

4、冷作模具鋼的工藝性能要求 冷作模具鋼的工藝性能,直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對(duì)冷作模具鋼的工藝性能要求,主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

5、冷作模具鋼普遍具備:高硬度、高耐磨、高抗壓強(qiáng)度、淬火性能佳。冷沖模、沖壓模、拉絲模、擠壓模等等都是冷作模具鋼。

6、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類(lèi)。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過(guò)200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

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